Industrie / Construction

L’IBC, C’EST QUOI ?
(INTERMEDIATE BULK CARRIER)
EN COMPOSITE POUR LE TRANSPORT PAR CAMION, TRAIN, OU BATEAU.

Certaines entreprises cherchent sous le nom de « bag in box ». Appelé IBC (Intermediate Bulk Carrier) en Anglais ou GRV (Grand Récipient Vrac) en Français ou Großpackmittel en Allemand, l’IBC est un conteneur fabriqué en composite FRP (Fibre Reinforced Plastic), 5 fois plus léger que l’acier. Il est également certifié ADR (Agreement Dangerous goods by Road). Sobelcomp peut les customiser en insérant un logo & en choisissant la couleur voulue. L’IBC peut être livré avec une couleur distincte pour le conteneur et le couvercle.  Les dimensions ont été choisi pour les stocker dans un conteneur maritime (important pour le transport par route & rail & mer) et ils sont empilables pour faciliter le retour (aspect écologique, durable et réutilisable). CERTIFIÉ ADR 11H2 : Agreement Dangerous goods by Truck, Train or Ship

QUELS SONT LES ATOUTS DE L’IBC ?

• Volume : 920L
• Masse maximale : 1100 k
• Poids de l’IBC : 37 kg
• Fabriqué en composite FRP (Fibre Reinforced Plastic)
• Matériau 5 fois plus léger que l’acier
• Conteneur et couvercle entièrement personnalisables (insertion d’un logo couleur, modification du moule, etc.)
• Etudié pour le transport en conteneur maritime (étanchéité, isolation électrique isolation thermique et acoustique)
  
• Longue durée de vie.
• Rigide, résistant aux chocs, au feu, à la corrosion et aux agents chimiques
• Possibilité d’ajout de fonctionnalités (charnière, traçabilité, inserts de tous types, etc.)

STOCKAGE
Les dimensions ont été choisi pour les stocker dans un conteneur maritime (primordial pour le transport par route & rail & mer) et ils sont empilables pour faciliter le retour (aspect écologique), durable et réutilisable (aspect investissement).

PERSONNALISATION
Sobelcomp peut customiser les IBCen insérant un logo & en choisissant la couleur voulue. Il est aussi possible de livrer l’IBC avec une couleur distincte pour le conteneur et le couvercle.

OPTIMISATION DANS UN CONTAINER DE 6M

• 20 ibc transportés par conteneur : 5 rangées de 2 x 2 ibc
• Si le 1er ibc est poussé contre le mur d’extrémité, 30mm de dégagement avec la porte.
• Ibcs placés l’un sur l’autre : espace entre le plafond et le couvercle supérieur = 300mm
• Empilage des ibc vides pour le transport de retour : 10 piles de 6 ibc = 60 ibc dans un conteneur 20
• La hauteur des localisateurs d’ibc permet aux couvercles de s’emboîter lorsqu’ils sont empilés.